Konzeptentwicklung zur Steuerung nicht-wertschöpfender Logistikkosten in einer Primär-Aluminium-Gießerei durch die Kopplung linearer Optimierung und Simulation

Abstract

Das Ziel dieser Studie ist die Quantifizierung und die Reduzierung von nicht-wertschöpfenden Logistik-kosten in der Lieferkette der Aluminium-Industrie. Mit dieser Studie wird der Ansatz verfolgt, die interne Lieferkette einer Primär-Aluminium-Gießerei zu simulieren und die Verluste durch die Implementierung eines Lean-Thinking-Ansatzes zu identifizieren. Nach dem Aufzeigen möglicher Verbesserungen wird mit dem Einsatz von Optimierungsmodellen versucht, die nicht-wertschöpfenden Kosten des Systems zu reduzieren. Zum Validieren der Verbesserungen wird dieses Konzept durch eine Kopplung eines Simulationsmodells mit den Optimierungsmodellen entwickelt. Der Erfolg des Konzepts wird mit einer Fallstudie basierend auf realen Spezifikationen einer Primär-Aluminium-Gießerei getestet. Verschiedene Szenarien werden definiert, um die Gießerei-Lieferkette unter unterschiedlichen Perspektiven zu analysieren. Der potenzielle Nutzen wird durch die Anwendung des neuen Konzepts auf diese Szenarien überprüft. Zusammenfassend zeigen die Analyseergebnisse für die Szenarien, dass das Hauptziel dieser Arbeit erreicht wurde, ein neues Konzept zu Verringerung von nicht-wertschöpfenden Logistikkosten in der Lieferkette der Primär-Aluminium-Gießerei zu entwickeln.